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严格处置危废 实现清洁生产

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    针对近期上游装置产出的固体废物,独山子石化公司采取分类存放的方法,根据各固体废物不同的物性,合理安排固废进料方式转换,保证各类危废及时处置。

    2017年,独山子石化公司在乙烯厂净化水联合车间新建了除臭尾气VOCs治理、常压罐区废气焚烧处理、污水提标改造等环保项目,全部当年投用、运行正常,达到国家新的排放标准。其中,1号工业水场已投用运行8个月,产出的废气中主要指标非甲烷总烃、总烃、甲烷、硫化氢均在合格范围内,处理后的气体进行高空排放,从而改善空气质量;化工新区的常压罐区废气焚烧炉是国内化工厂首套废气处理环保项目,经过半年多的运行,目前主要废气指标均达标;污水提标改造项目已连续运行4个多月,主要指标COD在30mg/L以下,不仅优于《石油炼制工业污染物排放标准》和《石油化学工业污染物排放标准》60mg/L以下环保要求,还远远低于设计值。

    2018年1月,全疆遭遇极寒天气,这对于投用不久又首次过冬的环保装置来说面临着严峻的考验,车间根据往年冬防的经验制定了详细的冬防方案,确保装置平稳过冬。2月,天气逐步回暖,早上化晚上冻,管线、设备容易出现状况。乙烯厂净化水联合车间提前部署,要求员工加强巡检、精心操作,保证环保装置平稳运行。

    今年,乙烯厂净化联合车间将加强废水源头控制和中间单元的运行控制,确保废水百分之百达标,废气计划要完成两套voc治理,保证三套装置的废气达标排放,废渣要保证进行合理合规的处置。

    数据显示,今年前两个月,三泥处理率、烟气排放合格率均达100%,前两个月共处理污水约192万方,环保装置运行平稳,废水、废渣、废气全部按要求合格排放,实现清洁生产。